2024-03-13 17:13:58超級管理員 426

離子交換樹脂在使用過程中其交換容量會逐漸下降，為了使其持續穩定地使用，需要對其進行再生以恢復交換容量。而離子交換樹脂的再生需要遵守一定的順序和方法，對于其順序和方法有很多使用樹脂的用戶不太了解。為了幫助這些離子交換樹脂的用戶正常使用樹脂，本文將分享離子交換樹脂具體的再生順序和方法。

離子交換樹脂的再生順序和方法

離子交換樹脂的再生首先需要進行反洗分層，以便于藥液的輸入和后續的處理，在反洗過后：

一、反洗分層后，放入足夠的水使其在樹脂表面上約100mm處

1. 打開再生泵和中排水，通過視鏡，對液位進行調整使得進水平衡，然后輸入堿液和酸液，分別通過陽陰樹脂層后，由中管槽同時排出。如果酸進入，堿還沒有進入，下部仍然以相同的速度循環清洗水，以防止堿進入下部，污染再生的陽樹脂。

2. 上下并以相同的流速通過清洗水，直到排出水的電導率低于10μs/cm，鈉離子低于100ppb。之后，降低下部進水流量，同時清洗，至中排水電導率低于100ppb。μs/cm，鈉離子低于100ppb。相反，提高下進水流量，降低上進水流量，同時清洗，中排水電導率低于100ppbμs/cm，鈉離子低于100ppb。

3. 最后進行小正洗，小正洗后還需要進行大正洗，一直持續到電導率低于10μs/cm以下。在正洗過程中，有時為了提高正洗效果，可以進行2-3min的短時間反洗，防止死角的殘液影響后續樹脂使用效果。

二、陰、陽樹脂空氣混合

混合前，交換器內的水位應降至樹脂表面250-400mm。壓縮氣體的壓力一般為0.1-0.15mpa，流量為2.0-3.0m3/(m2.s)混合時間一般為0.5-1.0min，如果樹脂太長，很容易磨損。為了避免樹脂在沉降過程中再次分離，影響樹脂的混合程度，除了進入適當的壓縮氣體外，還需要有足夠的排水速率，迫使樹脂迅速下降，防止樹脂再次分離。

三、正洗

混合樹脂層，除鹽水以20-30m/h的流速正洗，直至出水合格(SiO2含量低于10-20μg/l，電導率低于0.2μs/cm ），方可投入運行。

四、樹脂運行失效后，用水反洗分層

反洗開始時，流速應小。樹脂層松動后，流速逐漸增加到10m/h左右，使整個樹脂層的膨脹率達到50-70%，保持在10-15min，這樣一來通常能夠達到更好的分離效果。

很多種類的離子交換樹脂在使用過程中都需要再生，按照以上的離子交換樹脂的再生順序，可以有效地進行樹脂的再生以恢復它的性能。如果在再生過程中有遇到不清楚或不敢操作的步驟，需要咨詢樹脂廠家或其他專業人士。

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